
數(shù)控沖床是一種自動化的現(xiàn)在工具,在加工零件這一塊起了很大的作用。按工作沖壓方式分: 1、機(jī)械傳動:利用飛輪轉(zhuǎn)動慣性帶動打擊頭進(jìn)行沖壓。優(yōu)勢:造價(jià)便宜、維護(hù)容易;缺陷:噪音大、噸位局限性。2、液壓傳動:利用油壓缸機(jī)馬達(dá)帶動打擊頭進(jìn)行沖壓。優(yōu)勢:噪音小、噸位高;缺陷:造價(jià)高、需要裝也人員維護(hù)。

沖床送料機(jī)怎么選購?沖床送料機(jī)的功率與剛度以及機(jī)動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和最合適的切削用量相適應(yīng)。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機(jī)床有大的功率 和較好的剛度。沖床送料機(jī)結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。沖床送料機(jī)的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要 求選擇機(jī)床,如精度要求低的粗加工工序,應(yīng)選擇精度低的機(jī)床,精度要求高的精加工工序,應(yīng)選用精度高的機(jī)床。

十大品牌數(shù)控沖床的使用技巧,模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中,兩側(cè)的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān),選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。通過檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時(shí)會形成卷邊和斷裂,甚至出現(xiàn)一個(gè)薄緣突起。反之,如果間隙過小,廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當(dāng)進(jìn)行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時(shí),側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小,有時(shí)刃邊偏移過大會刮傷下模,造成上下模的快速磨損。模具以最佳間隙沖壓時(shí),廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使沖裁力最小,沖孔的毛刺也很小。