
1.采用高強(qiáng)度鑄鐵,經(jīng)應(yīng)力消除,確保長(zhǎng)期精度。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計(jì),使動(dòng)摩擦減至最低,配合強(qiáng)迫潤(rùn)滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng),使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng),使鎖模更簡(jiǎn)便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng),延長(zhǎng)沖床使用壽命,避免對(duì)外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù),保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具,方便架模。7.使用微電腦控制器,沖床的角度,轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,全部在獨(dú)立的控制臺(tái)顯示。8.另配末料檢知、誤送、吹料、異形剪刀,更加人性化。采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念,具有低噪音、低能耗、無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。

使用手用安全工具:使用手動(dòng)安全工具可以避免模具設(shè)計(jì)不合理和設(shè)備突發(fā)故障造成的事故。常見(jiàn)的安全工具有:彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤(pán)、鑷、鉗、鉤等。對(duì)模具采取防護(hù)措施:對(duì)模具采取防護(hù)措施包括在模具周?chē)O(shè)置防護(hù)板(罩)和對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。例如,縮小模具的危險(xiǎn)面積,擴(kuò)大安全空間,設(shè)置機(jī)械排出裝置,在不影響模具強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,改善原來(lái)的各種手排出的單工序模具,提高安全性。